??同步碎石封層車在工作時(shí)下層的施工方案；同步碎石封層的工作原理是利用施工設(shè)備——同步碎石封層機(jī)，將高溫瀝青和潔凈干燥均勻的石料幾乎同時(shí)噴灑在路面上，以保證瀝青和石料在短時(shí)間內(nèi)結(jié)合，并在外部荷載的作用下不斷增強(qiáng)強(qiáng)度。
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??瀝青碎石同步封層可以使用不同類型的瀝青結(jié)合料：軟化純?yōu)r青、聚合物SBS改性瀝青、乳化瀝青、聚合物改性乳化瀝青、稀釋瀝青等。目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用比較廣的工藝是普通熱瀝青加熱至140℃或者將SBS改性瀝青加熱至170℃，用瀝青灑布車將瀝青均勻噴灑至剛性或者半剛性基層表面，然后均勻撒布集料。集料采用粒徑為13.2~19mm的石灰?guī)r碎石，應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具有良好的顆粒形狀，碎石的用量為滿鋪面積的60%~70%之間。
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??瀝青與集料的用量分別按1200kg·km-2和9m3·km-2控制。按此方案施工，瀝青噴灑與集料撒布用量精度要求高，所以必須用**的瀝青碎石同步封層車進(jìn)行施工。在已噴灑透層的水泥穩(wěn)定碎石基層頂面，灑布用量約為1.2~2.0kg·km-2左右的熱瀝青或者SBS改性瀝青，然后再在上面均勻撒布一層單一粒徑的碎石，碎石粒徑的大小應(yīng)與防水層上鋪筑的瀝青混凝土粒徑相匹配，其撒布面積為滿鋪的60%~70%，然后用膠胎壓路機(jī)穩(wěn)壓1~2遍成型。撒布單一粒徑碎石的目的是保護(hù)防水層在施工過程中不被運(yùn)料車等施工車輛輪胎和瀝青混合料攤鋪機(jī)履帶所破壞，防止改性瀝青被高溫氣候和熱瀝青混合料熔化后粘輪而影響施工。
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??理論上，碎石之間是互不接觸的，當(dāng)攤鋪瀝青混合料時(shí)，高溫混合料將進(jìn)入碎石間隙中，使改性瀝青膜受熱熔化，碾壓密實(shí)后，白碎石變成了瀝青碎石，并嵌入了該瀝青結(jié)構(gòu)層底部與其形成一個(gè)整體，并在結(jié)構(gòu)層底部形成1.5cm左右的“富油層”，可有效起到防水層的作用。
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??新鄉(xiāng)市億龍養(yǎng)護(hù)設(shè)備有限公司,生產(chǎn)基地位于新鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，主要從事系列化養(yǎng)護(hù)施工機(jī)械的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及租賃業(yè)務(wù),是一家主營(yíng)同步碎石封層車,無塵清掃機(jī),瀝青灑布車的河南拋丸機(jī)廠家。